全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)是一種專用于高分子材料、塑料、橡膠等非金屬材料力學(xué)性能測試樣品制備的精密設(shè)備，主要用于按照國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 1040、ISO 527、ASTM D638等）自動(dòng)沖裁出標(biāo)準(zhǔn)“啞鈴型”拉伸試樣。該設(shè)備集送料、定位、沖壓、裁切和廢料回收于一體，具有自動(dòng)化程度高、制樣精度好、重復(fù)性強(qiáng)、操作安全等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、塑料制品廠、科研院所及高校實(shí)驗(yàn)室。
一、使用操作步驟
1.開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備電源、氣源是否正常，確認(rèn)沖裁模具（如Type I、II、IV型啞鈴模）安裝牢固且與待制樣品標(biāo)準(zhǔn)匹配；清理工作臺(tái)面，確保無雜物。
2.材料放置：將預(yù)制成一定厚度的板材或片材（通常經(jīng)注塑或壓片機(jī)制得）平整放入送料平臺(tái)，調(diào)整限位擋板，保證材料邊緣對(duì)齊，確保沖裁位置準(zhǔn)確。
3.參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏或控制面板上選擇對(duì)應(yīng)試樣類型，設(shè)定沖裁次數(shù)、送料步距及氣壓壓力（一般為0.5–0.7 MPa）。部分機(jī)型支持自動(dòng)連續(xù)制樣模式。
4.啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)完成送料、夾緊、沖裁、退料等動(dòng)作。沖裁過程中嚴(yán)禁將手伸入模具區(qū)域，確保安全光柵或防護(hù)門處于有效狀態(tài)。
5.取樣與清理：沖裁完成后，取出標(biāo)準(zhǔn)啞鈴試樣，檢查邊緣是否光滑、有無毛刺或變形；同時(shí)清理廢料槽中的邊角料，保持設(shè)備整潔。
二、使用后的維護(hù)與保養(yǎng)
為延長設(shè)備使用壽命并保障制樣精度，需做好以下維護(hù)工作：
-模具保養(yǎng)：每次使用后用軟布清潔模具表面，防止殘留碎屑影響下次沖裁；定期涂抹防銹油，避免刃口銹蝕；若發(fā)現(xiàn)刃口崩缺或磨損，應(yīng)及時(shí)更換或修磨。
-氣路系統(tǒng)檢查：定期排放空氣過濾器中的積水，檢查氣管接頭是否漏氣，確保氣壓穩(wěn)定，避免因壓力不足導(dǎo)致沖裁不徹底。
-導(dǎo)軌與傳動(dòng)部件潤滑：每月對(duì)滑塊導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件加注適量潤滑脂，減少磨損，保證運(yùn)行平穩(wěn)。
-電氣系統(tǒng)維護(hù)：保持電控箱干燥清潔，避免粉塵進(jìn)入；定期檢查急停按鈕、傳感器和限位開關(guān)是否靈敏可靠。
-長期存放：若設(shè)備長時(shí)間不用，應(yīng)切斷電源與氣源，覆蓋防塵罩，并在模具和金屬表面涂覆防銹劑。
總之，全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)通過標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化流程顯著提升了試樣制備效率與一致性。只有規(guī)范操作、定期維護(hù)，才能確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行，為材料力學(xué)性能測試提供高質(zhì)量、可重復(fù)的樣品基礎(chǔ)。
座機(jī)：0571-87389002,87389102
郵箱：info@yicechina.com
傳真：0571-85127817
地址：浙江省杭州市濱江區(qū)信庭路99號(hào)2號(hào)樓402室
